Монтажник строительных машин и механизмов
Пройдите обучение по востребованной профессии по программе профессионального обучения «Монтажник строительных машин и механизмов» для формирования компетенций, необходимых для профессиональной деятельности рабочего по выбранному направлению подготовки. Обучаясь на курсах в Тюменском институте промышленной безопасности под руководством одних из лучших преподавателей в отрасли.
После завершения обучения по программе профессионального обучения будет присвоен квалификационный разряд, класс, категория (при наличии), который дает право на выполнение нового вида профессиональной деятельности по профессии рабочего.
Обучающийся может пройти как изначальное обучение при отсутствии необходимых навыков и компетенций, так и повысить имеющийся квалификационный разряд, класс, категорию (при наличии).
№ Наименование программы обучения Код по ОКПДТР Разряд, класс, категория Кол. час. обучения Стоимость обучения 1 чел., руб. 1 Обучение по программе «Монтажник строительных машин и механизмов» 14637 2 160 5 000 2 320 7 000 2 Повышение разряда по программе «Монтажник строительных машин и механизмов» 14637 3-6 80 3 000
Какой разряд вам нужен?
Характеристика работ. Выполнение работ по монтажу и демонтажу строительных машин и механизмов. Соединение деталей болтами. Погрузка, крепление такелажа и монтажных приспособлений на транспортных средствах перед перевозкой и раскрепление их после перевозки.
Должен знать: виды и способы применения такелажных приспособлений; способы погрузки такелажа и монтажных приспособлений на транспортные средства для перевозки; способы крепления их на транспортных средствах; способы смазки деталей; назначение и правила применения слесарного инструмента.
Характеристика работ. Разметка простых деталей. Сверление отверстий дрелью. Сборка и разборка резьбовых и фланцевых соединений. Правка металлоконструкций. Крепление стыков монтажными болтами. Загрузка балласта на опорно-ходовую часть башенных кранов и снятие с откреплением. Снятие боковых расчалок и якорного каната. Разборка главного, установка и разборка вспомогательных инвентарных якорей с отсоединением петель, обойм, удерживающих канатов, снятием опорной пяты. Отсоединение оттяжек от крюковой обоймы. Снятие противовесной консоли с консоли башни. Разъединение подвижных и неподвижных секций башни кранов. Закрепление и открепление коушей короткого каната от поворотной платформы и стрелового расчала от монтажных проушин башни. Крепление монтажного барабана. Снятие шкафа управления, кабины, площадки, лестниц, ограждений. Подготовка основания для установки мачт подъемников. Снятие опорной рамы подъемников. Открепление мачты от здания. Опускание пневматических колес. Распасовка грузового троса при демонтаже передвижных строительных машин. Укладка в ящик балласта контргруза и выгрузка. Распасовка каната механизма выдвижения с грузовой лебедки. Монтаж и демонтаж вспомогательных монтажных приспособлений при монтаже и демонтаже бетоносмесителей, растворосмесителей, моечно-сортировочных барабанов, дробильно-сортировочных и камнедробильных установок, грохотов, дробилок, станков для правки, резки и гнутья труб. Открепление и снятие машин с фундаментов (для стационарных), расторможение и освобождение колес (для передвижных).
Должен знать: сортаменты применяемых материалов; способы выполнения монтажных работ; устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами при выполнении монтажных работ.
Характеристика работ. Крепление и открепление башенных кранов от рельсов подкрановых путей. Закрепление балласта на опорно-ходовой и поворотной частях башенных кранов. Соединение и разъединение секций башни крана между собой. Закрепление и отсоединение головки башни крана. Закрепление противовесной консоли. Установка, закрепление и отсоединение кабины управления на кранах. Сборка стрелы кранов, соединение ее с ходовой частью или опорной пятой, подготовка к подъему в монтажное положение и подъем. Устройство главного якоря с закреплением петель обойм и канатов, установкой опорной пяты. Опускание стрелы из монтажного положения, отсоединение ее от опорно-ходовой части или опорной пяты, подготовка к подъему в рабочее положение. Загрузка и разгрузка балласта с противовесной консоли. Запасовка каната механизма выдвижения на грузовую лебедку. Распасовка канатов монтажного и стрелового полиспастов. Соединение крана с тягачом и отсоединение. Открепление подкатной тележки. Раскрепление распорки с помощью грузовой лебедки и автокрана. Закрепление и освобождение болтов телескопических распорок. Ослабление канатов полиспаста монтажной стойки. Закрепление мачт подъемников раскосами на раме. Установка грузовой платформы на мачту и снятие. Запасовка и распасовка рабочего троса мачтового подъемника. Крепление мачты кронштейнами к зданию. Установка и выверка, крепление бетоносмесителей, растворосмесителей, моечно-сортировочных барабанов, дробильно-сортировочных и камнедробильных установок, грохотов, дробилок, станков для правки, резки и гнутья круглой стали. Снятие и сматывание канатов переставных кранов. Установка, открепление и снятие приемного устройства. Подготовка машин к сдаче в эксплуатацию. Соединение концов каната с поворотной платформой и натяжение полиспаста. Поднятие, опускание и закрепление монтажной стойки. Поднятие крюковой обоймы в рабочее положение. Перепасовка канатов грузовой и стреловой лебедок. Закрепление на поворотной платформе грузовой и стреловой лебедок. Крепление механизмов монтируемых машин. Освобождение узлов и элементов кранов и машин от транспортной обвязки.
Должен знать: способы выполнения монтажных и демонтажных работ; способы выверки смонтированного оборудования, частей машин и механизмов (башенных кранов, мачтовых подъемников, передвижных строительных кранов, бетоносмесителей, растворосмесителей, моечно-сортировочных барабанов, дробильно-сортировочных и камнедробильных установок, грохотов, станков для правки, резки и гнутья труб) с применением контрольно-измерительных приборов; устройство и правила пользования грузоподъемными механизмами и такелажными средствами, способы их испытания; сроки износа и правила испытания тросов и канатов; правила подъема и перемещения элементов кранов и других машин.
Характеристика работ. Монтаж башенных кранов грузоподъемностью до 5 т. Установка монтажной опоры под башню крана. Открепление и выкатывание подкатной тележки или снятие пневматических колес. Установка опорно-ходовой части крана на подкатную тележку или на рельсовый путь. Подъем в вертикальное положение башни кранов. Подъем и закрепление стрелы на башне крана в рабочее положение. Открепление и опускание стрелы из рабочего положения. Опускание из вертикального положения на инвентарные козлы башни крана, выдвижение (опускание) секций с помощью электрической лебедки при выдвижении и опускании телескопических секций башни крана. Опробование, устранение дефектов монтажа, регулирование механизмов кранов, испытание и сдача в эксплуатацию. Монтаж секции мачты подъемника с подъемом ее с помощью собственной лебедки в вертикальное положение при высоте мачты до 10 м; при высоте свыше 10 м — наращивание остальных секций с помощью монтажной стойки. Монтаж мачты с подъемом ее в собранном виде или наращивание с помощью вспомогательной мачты. Испытание подъемников с регулированием механизмов и сдача их в эксплуатацию. Опускание мачты с помощью собственной лебедки в горизонтальное положение при высоте мачты до 10 м, снятие секций с помощью монтажной стойки при высоте мачты свыше 10 м. Демонтаж опорно-направляющих секций подъемников. Установка ходовой части передвижных (тележечных) строительных кранов с поворотной платформой. Запасовка тросов передвижных кранов. Крепление стрелы на платформе. Снятие ходовой части крана с поворотной платформы. Регулирование механизма. Испытание передвижных строительных кранов и сдача их в эксплуатацию. Монтаж и приведение в рабочее положение всех частей и узлов бетоносмесителей, растворосмесителей, моечно-сортировочных барабанов, камнедробильных установок, грохотов, дробилок, станков для правки, резки и гнутья труб с выверкой, регулированием, опробованием вхолостую. Разборка всех частей, узлов, отсоединение электродвигателя при демонтаже вышеперечисленных машин. Установка и подключение штукатурных станций. Монтаж керамзитоподатчика. Монтаж землесосных снарядов и перекачивающих установок производительностью до 300 м3 грунта в час.
Должен знать: способы выполнения работ при монтаже и демонтаже строительных машин и механизмов башенных кранов мачтовых подъемников, передвижных строительных кранов, бетоносмесителей, растворосмесителей, моечно-сортировочных барабанов, камнедробильных установок, грохотов, дробилок, станков для правки, резки, гнутья труб; способы балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования и частей машин и механизмов; технические требования, предъявляемые к монтажу машин и механизмов, правила сдачи их в эксплуатацию; конструкцию грузоподъемных механизмов и такелажных средств; правила и способы строповки тяжеловесных грузов при их перемещении; способы определения центра тяжести поднимаемых и перемещаемых элементов и узлов строительных машин и механизмов; правила подбора и испытания тросов, канатов, цепей и специальных приспособлений в зависимости от веса, габаритов и конфигурации груза.
Характеристика работ. Сборка и установка опорно-ходовой части крана на рельсы подкранового пути. Сборка башни крана и соединение ее с опорно-ходовой частью; подъем башни в вертикальное положение; опускание башни из вертикального положения на инвентарные козлы с откреплением от опорно-ходовой части; присоединение головки к башне. Подъем и присоединение противовесной консоли. Закрепление и открепление балласта на противовесной консоли. Подъем и закрепление стрелы на башне крана в рабочем положении; отсоединение стрелы от башни. Опускание стрелы из рабочего положения. Разборка и снятие опорно-ходовой части крана с рельсов подкрановых путей. Установка башенных кранов буксирным автомобилем между рельсами подкранового пути. Установка монтажной опоры под башню крана. Открепление и выкатывание подкатной тележки или снятие пневматических колес. Установка опорно-ходовой части крана на подкатную тележку или пневматические колеса. Раскрепление балансирных (ходовых) тележек, расфиксирование шкворней и раскрывание затворов. Поднятие с поворотной платформы с помощью автокрана и грузовой лебедки монтажной стойки до натяжения канатов. Установка опорно-ходовой части крана с помощью домкратов монтажной опоры на опору автомобиля-тягача. Отсоединение и снятие подвижной обоймы механизма выдвижения. Установка и снятие монтажного подкоса и монтажной стойки. Установка на поворотной платформе грузовой и стреловой лебедок. Соединение поворотных флюгеров с кольцевой рамой и разведение их по ширине рельсов подкранового пути. Соединение ходовых тележек с флюгерами. Установка и крепление поворотной платформы в сборе с шариковым опорно-поворотным кругом на кольцевой раме ходовой части. Снятие поворотной платформы в сборе с шариковым опорно-поворотным кругом. Установка и снятие механизма поворота. Установка внутри портала промежуточной секции в сборе с верхней. Установка и закрепление балок на оголовке. Установка корневой секции стрелы и крепление ее к порталу. Подъем распорки башни крана в рабочее положение и выборка слабины стрелового полиспаста. Раскрепление тяг, соединяющих обойму с порталом. Развертывание и крепление диагональных балок. Подвеска собранных секций стрелы на проушины корневой секции и отведение стрелы от башни крана до полного ее выпрямления, открепление корневой секции стрелы от башни, снятие канатной растяжки. Растяжка стрелового расчала и закрепление расчальных концов к монтажным проушинам. Запасовка каната монтажного полиспаста на лебедку и блоки, запасовка каната рабочего полиспаста на грузовую лебедку и блоки. Запасовка монтажного каната на блоке выдвижения телескопических секций башни крана, запасовка каната стрелового полиспаста. Увеличение и уменьшение высоты башни крана. Опробование, устранение дефектов монтажа и регулирование механизмов крана. Испытание крана в соответствии с требованиями Ростехнадзора и сдача их в эксплуатацию. Установка дробильно-сортировочной установки в рабочее положение. Установка на домкраты агрегатов первичного и вторичного дробления. Регулирование и опробование установки вхолостую. Снятие дробильно-сортировочной установки по окончании работы. Монтаж пневмобетоноломов и сваерезок. Монтаж механизмов экскаваторов с ковшом вместимостью свыше 1 м2, самоходных укладчиков асфальтобетона, землесосных снарядов и перекачивающих установок производительностью свыше 300 м3/ч.
Должен знать: правила выполнения работ при монтаже и демонтаже строительных машин (башенных кранов грузоподъемностью свыше 5 т, дробильно-сортировочных установок); способы регулирования и наладки монтируемых строительных машин и механизмов, правила опробования их при вводе в эксплуатацию.
Требуется среднее профессиональное образование.
Нормативные документы для разработки программы:
— Федеральный закон Российской Федерации от 29.12.2012 № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
— Приказ Минпросвещения России от 26.08.2020 № 438 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения»;
— Приказ Минпросвещения России от 14.07.2023 № 534 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение»;
— Тарифно-квалификационные справочники профессий рабочих, должностей служащих.
Курс предназначен для: лиц различного возраста, которым необходимо формирование профессиональной компетенции, в том числе для работы с конкретным оборудованием, технологиями, аппаратно-программными и иными профессиональными средствами, получение указанными лицами квалификации по профессии рабочего, должности служащего и присвоение им (при наличии) квалификационных разрядов, классов, категорий по профессии рабочего или должности служащего без изменения уровня образования.
Присвоение некоторых разрядов, классов, категорий в соответствии с тарифно-квалификационными справочниками профессий рабочих, должностей служащих доступно только для лиц, имеющих среднее профессиональное или высшее образование.
Документы, на основании которых организация имеет право проводить обучение:
Организация проводит обучение на основании образовательной лицензии № 087 от 20.11.2017 (Л035-01215-72/00275501) и в полном соответствии со всеми образовательными стандартами, действующими на территории РФ (Проверить нашу лицензию вы можете на сайте РОСОБРНАДЗОРА).
Документы необходимые для поступления на обучение:
— Заявление о зачислении от обучающегося;
— Согласие на обработку персональных данных;
— Согласие на распространение персональных данных;
— Лист ознакомления с информацией об организации;
— Копия документа, удостоверяющего личность (паспорт, свидетельство о рождении);
— Фотография 3х4 см (цветной скан для квалификационного удостоверения);
— Копия трудовой книжки или выписки электронной трудовой книжки подтверждающей опыт работы по профессии (при необходимости);
— Копия документа о среднем профессиональном или высшем образовании (при необходимости);
— Копия ранее выданного свидетельства о профессии рабочего, должности служащего (при наличии);
— Иные документы, подтверждающие опыт работы или имеющуюся квалификацию (при необходимости);
— Копия свидетельства о браке или иной документ, подтверждающий факт смены фамилии, имени, отчества (при необходимости);
— Копия ИНН и СНИЛС (в случае если договор заключается с физическим лицом);
— Карточка предприятия с его реквизитами (если обучение от организации).
Этапы обучения:
1. Для того чтобы поступить на обучение необходимо:
— заполнить заявку через сайт или направить заявку на электронную почту info@igosprof.ru;
— методист вам направить пакет документов, которые необходимо заполнить для зачисления на обучение и составления договора;
— Вы заполняете документы и направляете их на электронную почту info@igosprof.ru;
— в течение дня для Вас составляется договор, который Вам направляется на согласование.
2. После заключения договора на обучения, Обучающемуся предоставляется доступ в личный кабинет, в котором находиться учебные материалы (все материалы доступны Обучающемуся круглые сутки на весь период обучения);
3. По окончании курса обучающейся проходит итоговую аттестацию в виде квалификационного экзамена — решает тест, проходит практику и сдает практическую квалификационную работу;
4. По окончанию обучения получает документ о квалификации.
Формы обучения: заочная (с применением электронного обучения, дистанционных образовательных технологий).
Дата и время проведения: срок обучения начинается со дня заключения договора—в любое удобное для Заказчика время.
Продолжительность:
80 академических часов (10 рабочих дней обучения);
160 академических часов (20 рабочих дней обучения);
320 академических часов (40 рабочих дней обучения).
Форма аттестации: тестирование по тематике курса, практика, сдача итоговой аттестации в форме квалификационного экзамена.
Форма итогового документа: по итогам обучения выдается документ о квалификации — свидетельство о профессии рабочего, должности служащего установленного образца.
Порядок оплаты за обучения: оплата должна быть произведена до момента проведения итоговой аттестации, также возможна оплата частями, для государственных и бюджетных учреждений может быть предусмотрена оплата по факту оказанных услуг.
Информация, представленная на странице, носит ознакомительный характер, полные условия обучения устанавливаются в договоре на оказание платных образовательных услуг. Если Вы не уверенны в выборе учебной программы обратитесь по электронной почте info@igosprof.ru или по телефону: 8-800-222-39-08 для консультации.
Тюменский институт промышленной безопасности предоставляет профессиональное обучение по профессиям рабочих, должностям служащих, организуя современный и комфортный процесс обучения.