Паяльщик
Пройдите обучение по востребованной профессии по программе профессионального обучения «Паяльщик» для формирования компетенций, необходимых для профессиональной деятельности рабочего по выбранному направлению подготовки. Обучаясь на курсах в институте промышленной безопасности под руководством одних из лучших преподавателей в отрасли.
После завершения обучения по программе профессионального обучения будет присвоен квалификационный разряд, класс, категория (при наличии), который дает право на выполнение нового вида профессиональной деятельности по профессии рабочего.
Обучающийся может пройти как изначальное обучение при отсутствии необходимых навыков и компетенций, так и повысить имеющийся квалификационный разряд, класс, категорию (при наличии).
№ Наименование программы обучения Код по ОКПДТР Разряд, класс, категория Кол. час. обучения Стоимость обучения 1 чел., руб. 1 Обучение по программе «Паяльщик» 16456 1 160 5 000 1 320 7 000 2 Повышение разряда по программе «Паяльщик» 16456 2-8 80 3 000
Какой разряд вам нужен?
Характеристика работ. Зачистка кромок. Промывка водой и зачистка швов после пайки. Подготовка к работе паяльников, припоев, приспособлений и выполнение других подготовительных работ при пайке. Чистка, заправка и регулировка нагревательных приборов.
Должен знать: устройство паяльного инструмента, приспособлений и правила их применения; правила эксплуатации нагревательных устройств.
Характеристика работ. Пайка, обеспечивающая прочность шва на растяжение до 10 кг/кв. мм, тугоплавкими и легкоплавкими припоями узлов, деталей, изделий средней сложности из черных и цветных металлов и сплавов при толщине металла свыше 1 мм при различной длине шва с нагревом на горнах, газовыми горелками и бензиновыми лампами. Приготовление припоев, кислот и ванн для лужения. Распайка швов после испытания или при ремонте. Пайка прутков, лент, полос. Травление швов под пайку и изделий перед пайкой.
Должен знать: способы подготовки различных поверхностей и швов под пайку; последовательность выполнения паяльных работ; температуру плавления различных металлов и их сплавов; основные свойства и порядок приготовления припоев; правила нагрева изделий в горнах, газовыми горелками и бензиновыми лампами; приспособления, употребляемые при пайке, устройство и правила их применения; правила обращения с кислотами и щелочами.
Характеристика работ. Пайка оловом, медью, серебром и другими припоями деталей и изделий из различных металлов и сплавов, собранных встык или внахлестку, при толщине металла до 1 мм, при любой длине шва. Пайка сложных по конфигурации деталей, узлов, изделий с прочностью шва на растяжение свыше 10 до 20 кг/кв. мм. Пайка аппаратуры и приборов со сложными схемами в труднодоступных местах, а также различных изделий медными припоями. Приготовление составов для всевозможных припоев. Наладка аппаратуры для паяльных работ. Проверка качества пайки. Пайка в печах при нагреве деталей токами высокой частоты, электрической дугой и газовыми горелками под руководством паяльщика более высокой квалификации.
Должен знать: основы процесса пайки и требования, предъявляемые к детали, узлу, изделию после пайки; устройство паяльников и установок для индукционного или контактного нагрева деталей; способы определения температуры нагрева изделий для пайки; устройство и принцип работы контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, применяемых для контроля пайки; влияние температуры на структуру металлов и сплавов и их металлические свойства.
Характеристика работ. Пайка тугоплавкими и высокопрочными припоями жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей с прочностью шва на растяжение свыше 20 кг/кв. мм при нагреве в электрических печах с восстановительной атмосферой и точно регулируемой температурой. Пайка алмазных сегментов и брусков к корпусам кругов и штрипсов на установках ТВЧ. Пайка в печах при нагреве деталей токами высокой частоты, электрической дугой и газовыми горелками. Пайка в соляных ваннах. Пайка сложных швов аппаратов, работающих под высоким давлением. Пайка труб в труднодоступных местах. Пайка ферритовых изделий на ультразвуковых установках. Пайка концентрированными источниками энергии на установках с кварцевыми лампами, электронно-лучевых, лазерных. Пайка погружением в расплавленный припой и волной припоя.
Должен знать: процесс пайки различными методами твердыми припоями в электрических печах и в соляных ваннах; устройство различного оборудования, приспособлений и инструментов, применяемых при пайке; порядок приготовления и правила применения припоев; правила определения прочности пайки на растяжение и срез; способы удаления окисной пленки; технические условия на пайку деталей и изделий и величину зазора между соединяемыми кромками.
Характеристика работ. Пайка и восстановление деталей золотых часовых корпусов в муфельной печи в защитной атмосфере водорода. Пайка ушек водородными горелками к ободкам и кольцам часовых корпусов, прошедших обработку алмазными резцами. Кислотная и щелочная обработка, приготовление флюсов, отбельных и щелочных растворов, дозированного припоя. Правка и изготовление паяльных приспособлений. Наблюдение за оборудованием паяльной мастерской и водородной станции.
Должен знать: устройство и принцип работы терморегулирующих приборов и нагревательных печей; температуру плавления золотых сплавов и палладия, припоев, флюсов; свойства сплавов драгоценных металлов и палладия, водорода, флюсов, припоев, отбела, щелочных растворов и светильного газа.
Характеристика работ. Пайка специального металлообрабатывающего инструмента повышенной сложности, особо точной оснастки и приспособлений для производства изделий атомной промышленности с нагревом газовой горелкой, в печах с контролируемой средой и в вакууме, нагревом электросопротивлением, в ваннах с расплавами солей и припоев на индивидуальных установках с использованием высокопрочных припоев. Пайка трубчатых электронагревателей с использованием промышленных систем индукционного нагрева, оснащенных высокочастотными транзисторными генераторами. Пайка специализированных устройств с различными источниками нагрева высокопрочными припоями.
Должен знать: свойства твердых сплавов, быстрорежущих сталей, специальных сплавов и область их применения; требования, предъявляемые к конструкции паяных соединений и изделий; свойства инструментальных высокопрочных припоев; способы наложения припоя на многолезвийный инструмент; различные способы нагрева при пайке; особенности пайки металлов (меди, никеля, титана, молибдена, вольфрама, циркония, бериллия, алюминия) и их сплавов; устройство и принцип работы промышленных систем индукционного нагрева, оснащенных высокочастотными транзисторными генераторами; методы пайки специализированных устройств с различными источниками нагрева высокопрочными припоями.
Характеристика работ. Пайка припоями на основе серебра, с нагревом газовыми горелками, узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов. Пайка и подготовка поверхности комплектующих сборочных единиц узлов сборок, выполненных из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах с толщиной металла одной из деталей паяемого узла до 0,1 мм.
Должен знать: особенности пайки и подготовки поверхности деталей комплектующих сборочных единиц из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах; свойства используемых флюсов; правила нагрева паяемого узла, состоящего из деталей различной толщины.
Характеристика работ. Пайка припоями на железогерманиевой, никелево-германиевой, никелевой, никелево-марганцевой, медно-никелевой основе, с нагревом в печах с контролируемой средой и в вакууме, с индукционным нагревом и нагревом электросопротивлением узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов. Пайка комплектующих сборочных единиц элементов и сборок, выполненных из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах, циркония и других конструкционных материалов.
Должен знать: свойства конструкционных материалов узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов; влияние термического цикла пайки на структуру и механические свойства конструкционных материалов; особенности конструкции герметизирующих узлов тепловыделяющих элементов и требования к ним; требования к припоям и паяным соединениям, используемым в условиях активных зон ядерных реакторов; устройство и принцип работы технологического оборудования и оснастки для пайки; виды и способы создания газовых сред, используемых при пайке; устройство и принцип работы регулирующих и контрольно-измерительных приборов технологического оборудования.
Нормативные документы для разработки программы:
— Федеральный закон Российской Федерации от 29.12.2012 № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
— Приказ Минпросвещения России от 26.08.2020 № 438 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения»;
— Приказ Минпросвещения России от 14.07.2023 № 534 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение»;
— Тарифно-квалификационные справочники профессий рабочих, должностей служащих.
Курс предназначен для: лиц различного возраста, которым необходимо формирование профессиональной компетенции, в том числе для работы с конкретным оборудованием, технологиями, аппаратно-программными и иными профессиональными средствами, получение указанными лицами квалификации по профессии рабочего, должности служащего и присвоение им (при наличии) квалификационных разрядов, классов, категорий по профессии рабочего или должности служащего без изменения уровня образования.
Присвоение некоторых разрядов, классов, категорий в соответствии с тарифно-квалификационными справочниками профессий рабочих, должностей служащих доступно только для лиц, имеющих среднее профессиональное или высшее образование.
Документы, на основании которых организация имеет право проводить обучение:
Организация проводит обучение на основании образовательной лицензии № 087 от 20.11.2017 (Л035-01215-72/00275501) и в полном соответствии со всеми образовательными стандартами, действующими на территории РФ (Проверить нашу лицензию вы можете на сайте РОСОБРНАДЗОРА).
Документы необходимые для поступления на обучение:
— Заявление о зачислении от обучающегося;
— Согласие на обработку персональных данных;
— Согласие на распространение персональных данных;
— Лист ознакомления с информацией об организации;
— Копия документа, удостоверяющего личность (паспорт, свидетельство о рождении);
— Фотография 3х4 см (цветной скан для квалификационного удостоверения);
— Копия трудовой книжки или выписки электронной трудовой книжки подтверждающей опыт работы по профессии (при необходимости);
— Копия документа о среднем профессиональном или высшем образовании (при необходимости);
— Копия ранее выданного свидетельства о профессии рабочего, должности служащего (при наличии);
— Иные документы, подтверждающие опыт работы или имеющуюся квалификацию (при необходимости);
— Копия свидетельства о браке или иной документ, подтверждающий факт смены фамилии, имени, отчества (при необходимости);
— Копия ИНН и СНИЛС (в случае если договор заключается с физическим лицом);
— Карточка предприятия с его реквизитами (если обучение от организации).
Этапы обучения:
1. Для того чтобы поступить на обучение необходимо:
— заполнить заявку через сайт или направить заявку на электронную почту info@igosprof.ru;
— методист вам направить пакет документов, которые необходимо заполнить для зачисления на обучение и составления договора;
— Вы заполняете документы и направляете их на электронную почту info@igosprof.ru;
— в течение дня для Вас составляется договор, который Вам направляется на согласование.
2. После заключения договора на обучения, Обучающемуся предоставляется доступ в личный кабинет, в котором находиться учебные материалы (все материалы доступны Обучающемуся круглые сутки на весь период обучения);
3. По окончании курса обучающейся проходит итоговую аттестацию в виде квалификационного экзамена — решает тест, проходит практику и сдает практическую квалификационную работу;
4. По окончанию обучения получает документ о квалификации.
Формы обучения: заочная (с применением электронного обучения, дистанционных образовательных технологий).
Дата и время проведения: срок обучения начинается со дня заключения договора—в любое удобное для Заказчика время.
Продолжительность:
80 академических часов (10 рабочих дней обучения);
160 академических часов (20 рабочих дней обучения);
320 академических часов (40 рабочих дней обучения).
Форма аттестации: тестирование по тематике курса, практика, сдача итоговой аттестации в форме квалификационного экзамена.
Форма итогового документа: по итогам обучения выдается документ о квалификации — свидетельство о профессии рабочего, должности служащего установленного образца.
Порядок оплаты за обучения: оплата должна быть произведена до момента проведения итоговой аттестации, также возможна оплата частями, для государственных и бюджетных учреждений может быть предусмотрена оплата по факту оказанных услуг.
Информация, представленная на странице, носит ознакомительный характер, полные условия обучения устанавливаются в договоре на оказание платных образовательных услуг. Если Вы не уверенны в выборе учебной программы обратитесь по электронной почте info@igosprof.ru или по телефону: 8-800-222-39-08 для консультации.
Наш институт предоставляет профессиональное обучение по профессиям рабочих, должностям служащих, организуя современный и комфортный процесс обучения.